基板の改造は、新しいダイキャスト筐体よりも工程が少ない場合があります。合意された設計で必要とされる場合は、金型製作や試作作業も含まれます。

1. 製品を定義する

   誰が使用するのか、どのような機能が必要なのか、既存製品の欠点は何かを説明する。対象範囲、動作環境、生産量、予算、および発売の優先順位を設定する。

   レビュー：開発概要と提案された範囲、および特定された未解決の疑問点。

   あなたの決断

   要件、優先順位、および責任について合意する。

2. エンジニアリングを開発する

   機械的なレイアウト、LEDモジュール、および電子機器をまとめて検討します。適合性、接続性、冷却性能、およびアクセス性を確認します。提案された部品がどのように製造および組み立てられるかを評価します。

   レビュー：設計図面、インターフェースに関する決定事項、および初期コンポーネント計画をレビューのために提出する。

   あなたの決断

   設計の方向性とプロトタイプの範囲を承認する。

3. プロトタイプの構築と検証

   重要な前提条件を確認するために、実物サンプルを使用してください。キャビネットの場合は、適合性と組み立て状況を、モジュールまたはハブボードの場合は、合意された基準に基づいて接続、構成、再生状況を検証してください。

   レビュー：サンプルまたは動作プロトタイプ、テスト結果、および修正点のリスト。

   あなたの決断

   金型製作に着手する前に、結果を受け入れるか、変更点に合意してください。

4. ツールを操作してパイロットビルドを実行する

   金型製作が必要な部品については、承認済みの設計に基づいて作業を進めてください。最初のサンプルと試作組立品をレビューし、再現性、適合性、仕上がり、および提案されている生産チェック項目を確認してください。

   レビュー：治工具のサンプル、パイロット試験の結果、および提案されている生産構成。

   あなたの決断

   製品版リリース前に、サンプル改訂版を承認し、問題点を解決してください。

5. 本番環境へのリリース

   図面、部品表、承認済みサンプル、注文数量、検査計画を確認します。合意された構成に基づいて製造し、注文固有の試験および受入記録を確認します。

   確認事項：確定した生産注文、検査結果、および納品計画。

   あなたの決断

   生産開始と合意済みの出荷受領を確認してください。

6. 引き渡しとリピート注文の計画

   梱包、スペアパーツ、および合意済みの設置または構成情報を確認してください。製品に関する補充とサポートの計画を立ててください。次回の生産前に、提案されたコンポーネントまたは設計変更を評価してください。

   確認事項：発注書の引き渡し記録、および予備部品と今後の製造に関する合意済みの計画。

   あなたの決断

   受領確認、サポート担当者の連絡先、次回の注文に必要な事項を確認してください。